位于瑞安的“华峰集团公司”组建于１９９４年，在温州这个民营企业集聚的地方，它的知名度不算太高。可１０年拼搏１０年发展，今天的“华峰”已成为国内同行业的领跑者，最引人注目的是，这个９００多员工的企业，去年创税９０００多万元，人均创税１０万元，今年预计达到２０万元。 这是一个最能说明成绩的数据，那么，华峰的奇迹是怎么创造的？ 机遇与“功勋” 在去年温州举行首届轻工产品博览会期间，市政府表彰了１００家“中国鞋都功勋企业”，“华峰”作为唯一一家不生产鞋的企业入围。 这份殊荣对“华峰”来说当之无愧，到目前为止，它已为温州１０００多家制鞋企业提供了聚氨酯鞋底原液，使一双使用聚氨酯材料鞋子的成本从原来利用进口材料的２０元，下降到６元左右，“华峰”因此促成了每年１亿双的成鞋出口。 这是“华峰”对制鞋业的贡献，但站在另一个角度看，“华峰”最初的机遇，也来自温州制鞋基地的形成。１９８４年，“华峰”董事长尤小平注意到了聚氨酯的发展潜力，特别是１９９５年，温州鞋业发展迅猛，鞋用聚氨酯异常走俏，而该项目的投资成本大幅降低，国内技术也逐步成熟，尤小平果断抓住了这一机遇，投资１０００多万元建设年产３０００吨的聚氨酯鞋底原液生产线，开始进军这个当今世界最先进和最具发展潜力的高分子材料产业。 这次机遇彻底改变了“华峰”的命运，一家原来生产传统塑料制品的小企业也因此脱胎换骨。这是一次真正意义上的蜕变，它的原动力就取决于产业定位。就这一点来看，“华峰”的主动性使它能稳妥地跨过行业界限，而随后的以变应变，主轴仍然在于产业。 资本与“老本” 明确的产业定位让“华峰”走到了今天。目前，这个国内最大的聚氨酯工业基地，其三大主导产品聚氨酯鞋底原液、聚氨酯革用树脂和氨纶，分别占据国内市场５０％、３０％和２０％以上的份额。 “华峰”的成功，可以看出与其产业的选择有关。可把握产业机遇仅仅是企业发展的一个阶段性的环节，在确定新的发展战略时，产业提升被摆到了一个最抢眼的位置。用尤小平的话说，产业铺垫的仅仅是一个基础，企业发展只能积累“资本”而不能积累“老本”。 这一思路，也是“华峰”持续发展的“秘诀”，透过华峰逐渐完善产业的技改就能看到这点。 １９９５年，“华峰”用了８个月时间建成聚氨酯鞋底原液生产线，此后投资３５００万元连续进行了３次技改，将原来的生产能力提高了２６倍； １９９７年，“华峰”看到温州制革业的主要原料合成革树脂大部分依赖进口，立即投入２０００多万元建设年产２万吨的革用聚氨酯生产线，当年销售总额就达３亿多元，此后经过技改又将产量提高到６万吨； １９９９年，“华峰”又投资１．６亿元，生产有“人体第二肌肤”美誉的氨纶，当年集团总销售额因此达到了１０．０８亿元； 随后，“华峰”又对氨纶生产线进行了三期技改，现在氨纶五期工程又已开始进行，到今年底，可达到年产万吨的规模。 从１９９５年至２００１年，“华峰”集团已累计投入技改资金５亿多元。（下转第二版） （上接第一版） 技术创新到位更加凸现产业优势，产业优势则夯实“华峰”的发展后劲，明晰“资本”与“老本”的关系，最能体现“华峰”的明智。 扩张与提升 短短几年时间，“华峰”以令人难以置信的高速度扩张，并因此奠定了中国聚氨酯工业龙头企业的地位。 在“华峰”的历史上，有过三次飞跃，其一是由编织袋生产向聚氨酯鞋底原液生产的转型，这一产业定位也使企业实现由劳动密集型向技术密集型的转变；其二是１９９７年，以投资２０００万元建成的年产２万吨的聚氨酯革用树脂生产线为标志，使产业链进一步延伸，集团的竞争力也得到极大增强；第三次飞跃以１９９９年投资１．６亿元率先在浙江省内建设氨纶生产线为标志，极大提高了产品的科技含量。 这几次飞跃，在“华峰”的历史上有着里程碑的意义，但不可否认的是，“华峰”产业优势基础在于科技含量的提升，而这几个阶段，“华峰”在聚氨酯上游的核心技术方面还有着较大的局限性，目前的“华峰”善处于中游位置，因为其上游核心技术大部分掌握在一些跨国集团的手中，这使得下游产业的发展、产品的提升、市场竞争力的提高得不到有力的支持。 这是个很现实也不容回避的问题，“华峰”确定的产业提升，就是要突破这个局限。目前，“华峰”决定投资氨纶的上游产品ＰＴＭＧ，目前已计划投资３亿元与日本三菱化学合资或合作，实施ＰＴＭＧ以此填补国内空白。当然，这个必然的选择对“华峰”来说，仅仅是开始，产业提升还有许多问题不容回避，但“华峰”从来没有回避。而正视不足，将意味着“华峰”集团又开始了新一轮的飞跃。 来源：温州日报 作者：记者陆剑于 蒋浩洁